מה לבחור בין דבק אפוקסי לקוצים, וינילאסטר, אפוקסי אקרילט ווינילאסטר ?
25 במרץ 2026שילוט הנדרש בהתאם לתקן EN365 לנוקדת עיגון לעבודות בגובה מסוג EN795
26 במרץ 2026מבנה והרכב כימי: אפוקסי מול אפוקסי־אקרילט
דבקים מבוססי אפוקסי ודבקים אפוקסי־אקרילט הם מהחומרים הנפוצים ביותר לעיגון קוצים (עוגנים כימיים) בתוך בטון. למרות הדמיון בשימוש, קיימים ביניהם הבדלים מהותיים הן בהרכב הכימי והן בתכונות הפיזיקליות והביצועיות.
דבק אפוקסי (כדוגמת ADIT CHEMFIX100)
דבק אפוקסי מבוסס על שרפים אפוקסידיים (Epoxy resins), לרוב ביספנול-A או נגזרותיו, המגיבים עם מקשה (hardener), בדרך כלל אמינים. במהלך התגובה נוצרת רשת פולימרית תלת-ממדית צפופה מאוד (crosslinked network), בעלת קשרים קוולנטיים חזקים.
- תגובת התקשות ארוכה ומבוקרת (polyaddition).
- יצירת מבנה קשיח מאוד עם צפיפות קשרים גבוהה ומקסימלית.
- רגישות אפסית להתכווצות בזמן ההתקשות, דבר המבטיח אחיזה מלאה בקדח.
דבק אפוקסי־אקרילט (כדוגמת ELRAM V200)
דבק אפוקסי־אקרילט מבוסס על שרפים אקרילטיים בשילוב מרכיבים אפוקסידיים. מנגנון ההתקשות שונה לחלוטין ועובד על פולימריזציה רדיקלית (free radical polymerization) בעזרת יזם.
- תגובת התקשות מהירה מאוד בשטח.
- מבנה פולימרי פחות צפוף משמעותית בהשוואה לאפוקסי טהור.
- נטייה מולדת להתכווצות במהלך ההתקשות המשפיעה על ערכי התסבולת.
תכונות פיזיקליות והשפעתן על עיגון קוצים בבטון לא סדוק
חוזק מכני והדבקה בבטון לא סדוק
אפוקסי טהור: מספק את חוזק ההדבקה הגבוה ביותר הקיים בשוק בין הבטון לפלדה. מתאים לעומסי קצה, קונסטרוקציות כבדות ועיגונים הנדסיים קריטיים.
אפוקסי־אקרילט: מציג חוזק בינוני בלבד. למרות שמו המטעה הכולל את המילה "אפוקסי", רמת הביצועים שלו רחוקה מהאפוקסי הסטרוקטורלי הטהור.
זמן עבודה והתקשות
- אפוקסי טהור: זמן עבודה ארוך ונוח המאפשר החדרה קלה ועמוקה של מוטות הברגה וקוצים ללא חשש מייבוש מוקדם בתוך הפיה.
- אפוקסי־אקרילט: מתקשה במהירות גבוהה, תכונה המקצרת את זמני ההמתנה אך דורשת עבודה מהירה ביותר בשטח.
התכווצות ועמידות תרמית
- אפוקסי טהור: אחוז התכווצות אפסי כמעט לחלוטין. התכונה הזו מונעת היווצרות מיקרו-סדקים בין הדבק לדפנות הבטון הלא סדוק ומבטיחה שמירה על שלמות העיגון לאורך עשרות שנים.
- אפוקסי־אקרילט: בעל אחוז התכווצות גבוה יותר באופן ניכר, הגורם לירידה ביכולת האחיזה הסטטית ומציב אותו קרוב יותר למאפייני משפחת הפוליאסטר.
השוואה מעשית בבטון לא סדוק: ADIT CHEMFIX100 מול ELRAM V200 מול ADIT CT50Pro
כדי להבין את המשמעות ההנדסית של נתונים אלו, נשווה את ביצועי העומס של שלושה סוגי דבקים המייצגים שלוש טכנולוגיות כימיות שונות: אפוקסי טהור, אפוקסי-אקרילט, ופוליאסטר. נזכיר כי דבק ה-ADIT CT50Pro הינו פוליאסטר (PESF) טהור ולא אפוקסי.
ניתוח הממצאים: אפוקסי-אקרילט קרוב לפוליאסטר בהרבה מאשר לאפוקסי
מתוך בחינת הנתונים הטכניים הרשמיים לעומסי כשל אופייניים (Nrk) בבטון לא סדוק, עולה עובדה חד-משמעית: ביצועי דבק האפוקסי-אקרילט (ELRAM V200) כמעט זהים, ובחלק מהמקרים אף נמוכים יותר, מביצועי דבק הפוליאסטר הבסיסי והזול (ADIT CT50Pro). לעומת שניהם, דבק האפוקסי הטהור (ADIT CHEMFIX100) מציג עליונות מוחלטת עם ערכי תסבולת כפולים ויותר בכל הקטרים.
טבלה 1: עומס כשל אופייני בשליפה (Nrk) בבטון לא סדוק C20/25 (kN)
הערכים מוצגים עבור מוטות הברגה מפלדה בדרגה 5.8 (ATR 5.8) בעומק התקנה סטנדרטי (STD):
| קוטר מוט (ATR 5.8) | ADIT CT50Pro (פוליאסטר) | ELRAM V200 (אפוקסי-אקרילט) | ADIT CHEMFIX100 (אפוקסי טהור) |
|---|---|---|---|
| M10 | 23.2 kN | 26.86 kN | 46.4 kN |
| M12 | 33.7 kN | 39.40 kN | 67.4 kN |
| M16 | 62.8 kN | 57.91 kN | 125.6 kN |
| M20 | 98.0 kN | 90.79 kN | 196.0 kN |
| M24 | 141.2 kN | 126.67 kN | 282.5 kN |
מבט על הטבלה מראה כי בקטרים הגדולים (M16 ומעלה), דבק הפוליאסטר הפשוט (CT50Pro) אף עוקף את האפוקסי-אקרילט (ELRAM V200). המרחק בינם לבין ה-CHEMFIX100 מוכיח כי ה-V200 מתנהג הנדסית כמו פוליאסטר משופר ולא כאפוקסי אמיתי.
טבלה 2: עומס כשל אופייני בגזירה (Vrk) בבטון לא סדוק (kN)
עפור עומסי גזירה ללא השפעת מרחקי קצה קרובים בבטון לא סדוק, הכשל הנפוץ ביותר מוגדר ככשל פלדה של המוט עצמו. מאחר ושלושת הדבקים מסוגלים להביא את הפלדה למלוא תסבולתה בתנאים אלו, ערכי הגזירה האופייניים זהים לחלוטין ונגזרים ישירות מקוטר מוט הפלדה (ATR 5.8):
| קוטר מוט (ATR 5.8) | ADIT CT50Pro (פוליאסטר) | ELRAM V200 (אפוקסי-אקרילט) | ADIT CHEMFIX100 (אפוקסי טהור) |
|---|---|---|---|
| M10 | 15.0 kN | 15.0 kN | 15.0 kN |
| M12 | 21.0 kN | 21.0 kN | 21.0 kN |
| M16 | 39.0 kN | 39.0 kN | 39.0 kN |
| M20 | 61.0 kN | 61.0 kN | 61.0 kN |
| M24 | 88.0 kN | 88.0 kN | 88.0 kN |
סיכום המלצות הנדסיות לבטון לא סדוק
הבחירה בין שלושת החומרים בבטון לא סדוק צריכה להתבצע מתוך שיקולים מקצועיים וכלכליים מחושבים:
- ADIT CHEMFIX100 (אפוקסי טהור): מיועד למקרים בהם נדרש מרווח ביטחון מקסימלי, עומסי שליפה כבדים במיוחד, או כאשר קיימים מאמצים תרמיים וסביבתיים קשים במבנה. הוא מציע פתרון ללא תחרות.
- ADIT CT50Pro (פוליאסטר): הפתרון הכלכלי המשתלם ביותר ליישומים סטנדרטיים בבטון לא סדוק. כפי שהוכח בנתונים, הוא מספק תסבולות מצוינות שלעיתים אף מתעלות על האפוקסי-אקרילט בקטרים הגדולים, בעלות נמוכה בהרבה.
- ELRAM V200 (אפוקסי-אקרילט): מהווה פתרון ביניים מהיר התקשות, אך מבחינה הנדסית של עומסי שליפה בבטון לא סדוק, יש לזכור כי הוא קרוב בביצועיו לפוליאסטר ואינו מהווה תחליף לאפוקסי סטרוקטורלי טהור.
